脉冲布袋除尘器常见故障及排除方法,乔志环保为您总结以下列表,有什么故障方便用户查阅:
风管
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查看有无腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有无螺栓松动、焊 接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。
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查看是否正确运行:听一下压缩空气喷吹声响。
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减压阀
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是否漏气。注意减压阀内部有杂物
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风机
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确保风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
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压缩空气系统
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查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了)。查看空压机和气包是否放水。
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检修门
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所有检修门应密封牢固。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要更换。
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进口/导流板
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查看有无过量磨损或腐蚀。
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风量调节阀和提升阀
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查看注油器(若需要)运行是否正常。
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征兆
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可能原因
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排除方法
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除尘器压差高
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压差读数错误
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清理测压接口/ 检查气管有无裂缝/ 检查压差表
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喷吹系统设定不正确
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增加喷吹频率/ 压缩空气压力过低;提高压力/ 检查干燥器,清理若需要/ 检查管路内有无堵塞
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喷吹阀失灵
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检查膜片阀/ 查控制电磁阀
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脉冲控制装置失灵
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检查控制装置是否指示各接点/ 检查各端子的输出
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滤袋堵塞
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过量二次扬尘
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连续排空灰斗/ 各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查进口挡板,确保干净。
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风机电机电流小/风量小
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脉冲除尘器压差高
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参见以上。
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风机和马达皮带轮接反
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查看图纸,反接皮带轮。
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管道积灰堵塞
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清理管道,检查气体流速。
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风机挡板关闭
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打开挡板并锁定在开位。
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除尘器提升阀关闭
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检查气路,打开阀板
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系统静压过高
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测量风机两端静压并检查设计规格,按需调整。对于高流速检查管道更换原有不好设计。
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风机没有运行在设计要求内
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检查风机进口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损,按需要修复或更换。
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风机反向转动
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反接马达上接线。
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粉尘从取尘点逸出
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风量小
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参见以上。
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管道泄漏
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修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。
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管道平衡不正确
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调整支路管道风门。
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吸风罩设计不合理
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封闭取尘点四周敞开区域。
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检查平吸通风装置有无克服吸力。
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检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。
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烟囱冒灰
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过滤袋渗露
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检查弹簧圈的安装,确保紧密。
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花板渗露
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填隙或焊缝。
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无足够尘饼
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降低压缩空气压力;减少清灰频率/ 喷入中性调制粉以产生初级尘饼。
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布袋或滤筒过多气孔
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滤袋或滤筒作渗透测试,并咨询制造厂。
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风机磨损严重
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风机处理过量粉尘
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参见以上。
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风机不适当
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确定风机对工况是否适合;咨询制造厂。
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风机转速过高
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咨询制造厂。
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风机振动严重
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轮叶积灰
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轮叶清灰,检查风机是否处理过量粉尘。
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检查风机安装位置/ 排干冷凝水或潮气/ 保持风机干燥。
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风机叶轮不适合工况
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咨询制造厂。
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皮带轮不平横
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皮带轮作动力平衡。
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轴承磨损
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更换
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压缩空气用量过高
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清灰周期过频
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延缓清灰周期若可能
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喷吹时间过长
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减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)
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压力过高
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检查膜片和弹簧
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气管渗漏
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作气泡测试,并修复
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压缩空气压力低
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压缩空气消耗量过高
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参见以上
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气管内阻力
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检查气管有无堵塞
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干燥器堵塞
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更换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
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压缩机磨损
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咨询制造厂或查看压缩机维护手册
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风量过高
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管道渗漏
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填塞裂缝
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静压不足
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关闭风阀。减小风机转速
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压缩空气用量低
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脉冲阀不工作
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按前述方法检查脉冲阀
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控制装置失灵
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按前述方法检查端子输出
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滤袋过早失效-分解
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滤料不适用在该工况
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分析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂
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滤料不适用于气体成分
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在进除尘器前处理气体;或更换滤袋或滤筒
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运行在酸露 点温度下
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提高气体温度。开机时旁路
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滤袋失效率高-过度磨损
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均流导流挡板磨损耗尽
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更换均流挡板
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粉尘过多
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安装初级除尘器
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清灰周期过频
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延长周期时间
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入口气流没有被滤袋或滤筒适当均流
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咨询制造厂
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粉尘在净气室内/花板上
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清扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光测试找到渗漏点
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笼架(若使用)上有毛刺/腐蚀
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清除光滑毛刺;更换如需要。若腐蚀,考虑使用防腐蚀涂层的笼架。
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滤袋失效率高-燃烧
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冷热气体层状分布
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管道内使用挡板解决紊流。
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火花进入除尘器内
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安装火花消除器。
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热电偶失效
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更换并查明失效原因
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冷 却装置失效
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查看设计规格,咨询制造厂。
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除尘器内潮气
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加热不够
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开始处理气流前,输入热空气到系统内。
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停机后没有清吹系统
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系统停机后运行风机15~20分钟。
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壳体温度低于露 点温度
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提高气体温度/ 单元绝缘保温/ 减少系统内潮气来降低露 点温度。
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外部空气进入除尘器内
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检查壳体有无渗漏,门封条磨损。
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保温层内穿有较冷物体
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消除直接用金属作内衬
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压缩空气内有水汽
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检查自动排水器/ 安装二次冷 却器或干燥器
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工艺工况变差
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喷入调制粉
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铰笼输送系统磨损严重
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铰笼输送系统容量不足
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测量每小时收尘量,咨询制造厂
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输送机速度过高
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减小速度
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星形卸料阀磨损严重
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卸灰阀尺寸过小
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测量每小时收尘量,咨询制造厂
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热膨胀
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咨询制造厂
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转速过高
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减小速度
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灰斗内物料搭桥
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除尘器内潮气
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参见以上
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灰斗的设计阻碍了物料移动
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安装声波喇叭或振打器促进物料移动。
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粉尘堆积在灰斗内
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连续排灰;不要在灰斗内存灰
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输送机开口过小
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使用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足
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输送机/星形卸料阀经常失效
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铰笼输送机没有对直
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重新调准输送机
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部件过载
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检查尺寸确认每个部件有处理100从前部输送的物料的能力
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设备尺寸过小
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咨询制造厂
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输送机磨损严重
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气力风机吹送过快
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减小送风机速度
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气管过小
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查看设计数据,送风机重新定尺寸或加大气管尺寸
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弯管半径过短
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更换成较长半径的弯管
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气力输送机气管堵塞
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气力输送机过载
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查看设计数据;气管上安装声波喇叭
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下料缓
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逐步计量粉尘
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粉尘有潮气
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参见以上
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风机电机过载
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风量太大
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检查风机进口的开度。参见以上
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电机尺寸不适冷启动
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开机时调整风机风门/ 减小风机转速/ 更换电机
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出口蝶阀不起作用-卡住
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加注润滑油不足
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检查注油器,按需加满
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调节不正确或加油器失灵
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调整、修复或更换
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气路中含水
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查明原因;更换水分离器。
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出口蝶阀不起作用
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空气压力低
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检查空压机,确认是否工作正常/ 更换气路上裂缝部位/ 减少其它的空气消耗
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电磁阀失灵
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检查电磁阀电源;若损坏更换
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滑阀卡住
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拆卸查明原因;若损坏更换
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