生物质锅炉除尘器设备钢构主体设计采用计算机设计,壳体成型美观、坚固,能承受负压6000Pa,焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合,一般焊接处采用煤油渗透检验,气包采用X射线探伤检验,通风管道采用水压检验,保证焊接质量,降低漏风率;固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压,保证其对角线误差在3mm以内,花板孔的精度在10um的范围内,保证均匀清灰及排放标准;滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组,保证排放标准≤30mg/m3;滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品,不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用,减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备,让用户享受一流设备带来的便利。
生物质锅炉除尘器组成1.每套除尘包括:壳体、灰斗、支腿、清灰与卸灰装置、脉冲喷吹装置、电控系统等。2.公用工程接口:压缩空气以除橱气包进气口法兰为分界点。3.外露的传动部件应有安全保护装置。4.除尘管道、烟囱焊接制作,与阀门,设备采用法兰连接。5.除橱配带爬梯、护栏。
生物质锅炉尘器性能特点
1、独特的防爆装置,可彻底解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患;
2、离线清灰设计,无二次扬尘,清灰彻底;
3、滤袋自锁密封,密封性能好,除尘效率高;
4、分箱结构,检查,更换滤袋方便;
5、PLC控制,操作精确,简便。
生物质锅炉袋式除尘器的颗粒燃料目前主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源。原料燃烧后粉末很细,无腐蚀性。工业生物质锅炉烟尘具有低S02、NOz成分, 生物质成型燃料灰分含量1.8%左右,燃烧后大部分形成灰渣,由除渣系统排除,飞灰则随烟气排出,具有密度小,粒 度细等特点。所以在燃烧时火星较轻,而且不易燃烧充分,容易随风机吸力进入管道引起布袋的燃烧和损坏,所以在生物质锅炉与除尘器之间的管道需要安装阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明灯的明火进入燃料气系统,造成燃烧爆炸事故。其工作原理是:当火焰通过狭小孔隙时,由于热损失突然增大,使燃烧不能继续而熄火。