沸石转筒吸附+催化燃烧

       沸石转筒浓缩+CO催化燃烧废气处理一体化装置是我公司开发的新型废气处理装置，引进核心部件，结合我公司多年来积累的废气治理经验，共同推广的高效节能，无二次污染的新型系列产品，该产品运行稳定，安全，综合运行成本低，为环保治理项目增加了新的选项。

工作流程

沸石转筒吸附+CO催化燃烧脱附系统由四个部分组成:

       1. 预处理系统

首先通过干式成湿式过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足沸石转筒吸附的洁净度要求:再通过升温降湿的方法，使有机废气满足沸石转筒吸附的温湿度要求;

       2.  筒式沸石转筒吸附系统

通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转筒的吸附区，有机物分子被沸石特有的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱:

3. CO催化燃烧脱附系统

经一段时间吸附后，沸石转筒吸附区会吸附饱和,此时，用小股热(200~230°C)吹扫沸石转筒的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机送入CO炉高温(≤400°C)催化系统，使沸石再生，如此循环；

4. 沸石转筒冷却系统

由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需对沸石进行冷却降温，使其降到常温，保证其吸附效率。

性能特点

1. 吸附选择性强； 2. 运行成本低; 3. 使用寿命长; 4. 维护成本低; 5. 吸附脱附连续运行；  6. 脱附达到能循环状态节约能耗。

应用领域

1. 各种喷漆车间(汽车制造，五金家具、造船、自行车制造，金属制品等);

2. 各种印刷车间(凹版印剧，建筑装潢材料印刷，包装印刷等);

3. 各种合成树脂，橡胶制品，半导体，铝型材，镀膜等。

适用条件:低浓度，大风量，温度<50°C，湿度<90%RH适用有机组分:苯，甲苯，二甲苯，醇，酮，醛，酯等不适用有机组分:UV漆，固化剂，高沸点聚合物。

RTO

（蓄热式热力焚化炉(RTO)）

 RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

中文名

RTO

外文名

Regenerative Thermal Oxidizer

中    文

蓄热式热力焚化炉

热效率

≥95%

类    型

多室型，旋转型

处理效率

99%