电除尘器系统在运行中经常会发生不可预测的紧急事故,为大限度的减少或消除由于环境污染事故造成的损失,那要怎样做出应急准备和响应呢,新洁环保为您解析。
电除尘器系统的紧急事故处理:
一.高压电场跳闸高压电场跳闸
1.当发现电除尘器高压电场跳闸后,应立即汇报班长、值长,根据预警输出信息,及时正确判断出跳闸原因并做出处理。
2.若发现电除尘器母线失电后,应立即汇报班长、值长,联系电气人员检查原因,尽快恢复电源,同时向值长申请解列脱硫系统,以防止大量粉煤灰进入脱硫系统。
3.若判断电气方面原因引起高压电场跳闸,应立即联系相关电气人员到场,并协同电气人员共同检查处理,若有火情发生,还应及时在通知厂消防部门的同时积极救火,防止火情的扩大.
4.如电除尘器高压电场因变压器油温高引起高压电场跳闸,应就地检查变压器油温的变化情况以及是否有漏油现象,同时联系检修人员检查确认,若检修人员允许,在变压器油温恢复正常后,可再投入该高压电场运行,但要密切监视油温的变化情况。
5.若判断机务方面原因引起高压电场跳闸,应立即联系相关检修人员到场检查能否立即处理,如不停炉不能处理时,应汇报值长申请尽早停炉消除缺点。
6.当电除尘器某个高压电场跳闸后不能及时恢复运行,应根据运行状况调整其相邻电场运行电流、电压以及输灰运行方式,以防止相邻电场灰斗积灰。
7.在检查处理电除尘器高压电场跳闸事故时,应做相应好防范措施,防止出现人员触电、烫伤、烧伤、烟气中毒和高空坠下等事故的发生。
8.高压电场二次电压低,近似于零。
9.联系检修人员对控制系统、供电系统、变压器、电场接地刀闸的可靠性进行检查,逐一排除。
10.如以上方面检查确认无异常后,应检查该电场灰斗内有无积灰现象,确认正常后,将该高压电场阴、阳极振打切换为手动连续振打状态,对极板、极线连续振打半小时以上后,应在电气检修人员在场的情况下,再次投入该高压电场运行,若二次电压仍然很低,汇报值长申请尽早停炉消除缺点。
11.电除尘器入口烟温低于120℃
12.当发现电除尘器入口烟温低于120℃,应立即汇报班长、值长,联系检查原因,申请停止高压电场运行,解列脱硫系统。
13.同时停止气力输灰系统运行,检查粉煤灰的含水量,若含水量超标,应立即联系检修人员清灰。
14.当电除尘器入口烟温恢复正常后,须在确认灰斗内含水量超标的积灰全部清除后,方可投入高压电场运行。
15.发现电除尘器内部进水后,应立即停止高压电场、气力输灰系统运行,汇报班长、值长。
16.当电除尘器再次启动前,应确认电除尘器已按照大修后标准进行完一系列试验且全部合格,方可再次投入运行。
二.发现下列故障,须中止向相应的电场供电,并向班长、值长汇报:
A. 危及设备及人身安 全时
B. 高压输出回路开路
C. 阻尼电阻网络严重甚至起火。
D. 电压自动调节仪持续拉弧指示,调节无效。
E. 电场出现短路。
F. 整流变压器超温预警,温度达80℃。
G. 可控硅冷 却风机停运,且可控硅元件严重发热,测量片温度超过规定值。
H. 锅炉负荷过低,除尘器入口温度低于露 点温度时。
I. 锅炉省煤器爆 破。
J. 气力输灰系统故障,造成灰斗积灰时间过长。