锅炉上使用的脉冲袋式除尘器即使设计、制造的再好，但是如果运行方法不恰当，也会造成严重的后果。 （1）首先锅炉除尘器使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去除尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。

锅炉除尘设备是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除。从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，它的类型多种多样，除尘效果也是良莠不齐各具千秋，锅炉除尘设备哪一种好呢？

以生物质为燃料的锅炉仍然会排出大量黑烟，不安装除尘设备直接排放也是不行的。由于生物质锅炉烟尘的特性，只能选择布袋除尘器设备除去烟尘。生物质锅炉燃料主要有两大类：一类主要是木材加工后产生的锯末刨花之类

目前煤粉作为水泥厂生产熟料的主要燃料，大都是通过自身的煤粉制备系统加工出来的，由于煤粉易燃易爆，该系统的所有设备都存在燃爆的危险，对于收尘设备来说也不例外，故此收尘设备在设计、操作和事故应急方面都须充分考虑这一特殊情况，才能保证整条水泥生产线的正常运行

1、单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。 2、单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

生物质烟气粉尘粒径比较小，这些物质颗粒小且多为憎水性，在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器，除尘效率不高，排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘，它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率基本上在80%左右，如果单独使用旋风除尘器，很难达标排放， 生物质锅炉布袋除尘器 应运而生。 袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外生物质锅炉烟气常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳..

单机除尘器又名单机布袋除尘器、单机滤袋除尘器，该除尘器基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下： 1.风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施、噪音小。