生物质锅炉烟气含尘浓度很大，由于燃烧粉尘粒径小、比电阻大两个原因，秸秆锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。由于秸秆不可能在炉内燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。 针对上述锅炉特点,提出如下除尘工艺： (1)针对秸秆燃烧尾气粉尘中含有炭黑等黏滞性成分，易造成黏袋，设置喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。 (2)粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细..

一般来说，除尘器布袋的除尘效果与许多因素有关，但主要取决于布袋材质，即由合成纤维或玻璃纤维编织的布或毡，然后缝制成垂直悬挂式过滤袋，在不同的场合，应选择不同的过滤介质。 首先，不同的布袋除尘器用到除尘布袋的材质是不同的。例如，按除尘的温度高低，布袋除尘器一般分为常温除尘器和高温除尘器，则其中用到的布袋材质就不同。 其二，工况不同，处理的粉尘介质不同，特性不同。布袋使用寿命则不同。常温除尘布袋一般处理不耐酸不耐碱的干燥型气体粉尘，各工况良好在布袋限定条件下使用一般为1-3年左右；高..

脉冲褶式滤筒式除尘器 的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的位置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 脉冲褶式滤筒式除尘器的性能： 1、除尘核心部件采用褶式滤筒，结构紧凑，节省占地空间。 2、滤筒采用一体化设计，密封性能好，方便安装更换，缩短停车时间。 3、滤..

(1)卸料器通过采用行星转动原理,输入输出在同一轴线上,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻. (2)卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等.使用性能好、耐磨性高. (3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命. (4)卸料器具有过载能力强,耐冲击惯性力矩小,适用于起动频繁和反正转.

要想提升布袋除尘器的除灰效率，先是除尘器布袋要提升密封性。除尘设备关键有布袋除尘器本身和除尘系统软件其他机器设备，如卸料器、进出口闸阀、输送机械设备及管路、密封门等。 提升布袋除尘器各查验孔和门的密封性，密封门好是用两层门，门附近的密封性要选用硅胶。输送机械设备的密封性还要提升维护保养，降低和避免透风状况。布袋除尘器罩壳全部相接处必持续电焊焊接，不可以有漏粪板、打孔状况(门孔处及除灰开料处非常容易透风)。因而，要提升对除尘系统软件的安巡检、维护保养工作中，查验除尘器通风风管、罩壳、上花板..

燃烧器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。 目前,国产催化燃烧装置的工作流程为: 1、废气前处理设备 2、气一气换热器 3、预热室 4、催化反应器 5、气一气换热器 6、净化气体排空 工作原理： 该系统工作过程主要划分为三种状态参数设定、燃烧运行和燃烧停止。 1．参数设定状态 此状态为燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了保证点..

1.泼水冷却 是将水直接喷入高温烟气中冷却。它可以作为一个喷雾冷却塔，冷却塔的横截面风速通常为2-3.5米/秒。为了防止细水雾进入脉冲除尘器，可采用温控系统来调节水量。另一种方法是使用冷却管，它安装在输送气体的管道中，它能防止水雾进入布袋除尘器引起腐蚀，具有较强的冷却能力。所占空间小，可能会有水雾进入袋式除尘器，使其潮湿或腐蚀。 2.自然冷却 延长输送气体的管道长度。管道和周围空气的自然对流和辐射散热效应使气体冷却。它常用于金属管，可用于s型长空间。这种方法简单，但是冷却能力弱，..

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。 除尘布袋磨损是指除尘布袋使用过程中，因反复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与收缩， 布袋与除尘骨架或其它构件间产生相对运动，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。 除尘布袋烧损是由于所处理的烟气异常高温、或高温尘粒，温度高于道滤料的耐受温度， 使受高温部位的滤料造成损伤以致破损。 除尘布袋腐蚀是因烟气专中的有害成分引起滤料的化学反应，造成滤料的机械性能下降而破损失效。除尘布袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，有害气..