一、简介
根据多家水法除尘在使用中存在的问题，我厂领导及技术部门经过反复考察，潜心研究和吸收消化了多家水除尘之优点集为一体，并采用了很多独特技术。研制成功了一套适应各种烧结方法，适应各种恶劣条件，并克服了其它水除尘无法克服的困难的水法除尘器，即BLS-II-8L型双锥塔低阻湿式除尘器和KFX-I型快速泥水分离器，该系统较大特点是：
1、采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。
2、喷水头装在尘区以外，使尘与喷头不予接触，解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。 
3、采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。 
4、采用大水量除尘，促使循环水加快，这样水温较低，可解决管道结垢，水蒸发量减少，并且除尘效果不好等现象。 
5、全部使用循环水，不往窑下排放和浪费水资源。 
6、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水快速分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机，并且不需任何排泥设备。回收的泥浆100回收利用，无排到地面而造杨的二次污染问题。 
7、设备运行费低，耗电仅有9KW。 
8、投资少，与同类产品比投资低10万元左右/台。因此，该项技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器，并且保证除尘效果。明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。
      BLS—Ⅱ型—8L双塔湿式立窑除尘器利用喷雾或其它方式,在除尘器的内壁形成一薄层水膜,有效地防止粉尘在器壁上反弹、冲刷等作用引起的次扬尘。 （1）立式旋风水膜除尘器 立式旋风水腊除尘器的进气方式,可从切线进气,也可从中间进气,通过导流叶片获得旋转运动。喷水可采用四周喷雾、中间喷雾、上部周边喷水等方式。含尘气体由筒体下部沿切向进入除尘器,旋转上升。在离心力作用下分离出来的粉尘,甩向器壁,被水膜层吸收,随被污染的水排出,净化后的气体由上部排出。 （2）卧式旋风水膜除尘器 又称水鼓除尘器,或称旋筒式水膜除尘器。 由横置的倒卵形外壳、内筒、螺旋导流片、水槽等部件组成。螺旋叶片绕在内筒上,并固定在外壳内壁上,使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋状的通道,沟通进风口和排风口。 除尘过程：含尘气流由除尘器一端切向给入,冲击水面后,在螺旋通道内流动。气流冲击壳体下部的水,产生水花、水雾并随气流运动,在外壳内壁形成3~5m/s的水膜。水花、水膜与粉尘相遇时,将尘粒捕集。在离心力作用下,尘粒和水雾均被甩到外壳仙壁的水膜上,随之流入下部水槽。 
     我公司定制的脉冲布袋除尘器是在引进传统布袋除尘器技术基础上，吸收德国袋式除尘器技术优点，结合我国实际国情研制生产的当代技术水平的效率高除尘器。此种类型的除尘器，集 合分室反吹和喷吹脉冲等类型布袋除尘器的优点，克服分室反吹时动能强度不够、脉冲喷吹过滤与清灰同时进行的缺点，由于采用高能清灰和分式结构离线清灰，具有清灰强度大、速度快、循环周期短等特点，使收尘器增加了使用的适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。本产品除尘后的气体含尘浓度完全能达到国家新的环保排放标准（排放浓度，热力设备<100 mg/Nm3,通风设备<50 mg/Nm3 )要求。